玻璃瓶廠如何避免玻璃瓶的摩擦 ：玻璃瓶的明顯特點是表面光滑，產(chǎn)品透明度高。玻璃瓶是經(jīng)過高溫熔煉制成的。 首先從玻璃溶液到機器生產(chǎn)一直到成型，它一直是經(jīng)過從高溫慢慢到低溫的一個過程。 玻璃瓶產(chǎn)品之間很難避免碰撞和摩擦，玻璃瓶在碰撞時會產(chǎn)生摩擦痕跡，如果不冷卻，有時產(chǎn)品會粘在一起，產(chǎn)生缺陷。 玻璃瓶的質(zhì)量直接影響到我們的使用。 那么在生產(chǎn)玻璃瓶時廠家是否應(yīng)該減少玻璃瓶的摩擦問題呢？
首先，降低了機器速度：讓瓶子冷卻時間適度增長;
其次，降低了玻璃喂料缽喂料器的環(huán)境溫度溶液;冷卻用于供應(yīng)玻璃供料器標(biāo)準(zhǔn)溶液可以被冷卻風(fēng)扇;
最后，將冷噴涂噴到產(chǎn)品;在管道中的產(chǎn)品，使得當(dāng)涂層產(chǎn)品脫模微動磨損增強硬度以避免摩擦痕跡;
前處理段;玻璃瓶可以進(jìn)行研究噴涂前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等,如果是在北方,主脫部分的溫度還不能同時因為成本太低,需要我們通過不同保溫.否則數(shù)據(jù)處理教學(xué)效果我們就不具有理想.
預(yù)熱段：預(yù)處理會進(jìn)入預(yù)熱段，一般需要8~10分鐘，玻璃瓶剛到噴粉間就使噴出的工件有一定的余熱，增加粉末泡沫的附著力；

玻璃瓶吹凈段: 如果工藝要求的噴涂工件高，這一段是不可缺少的，否則如果工件吸附了大量的灰塵，工件加工后表面會有大量的顆粒，使質(zhì)量降低。