有些人認(rèn)為質(zhì)量是經(jīng)過檢驗的，這是錯誤的。事實上，這是不對的。藥用玻璃瓶的五大元素從設(shè)計到生產(chǎn)全過程的人、機、料、法、環(huán)已經(jīng)決定了質(zhì)量。我們的醫(yī)用玻璃瓶的質(zhì)量是生產(chǎn)的，而不是測試的。藥用玻璃瓶的質(zhì)量可以通過一系列的原料和玻璃特性、制瓶器、模具和人員技術(shù)生產(chǎn)出高質(zhì)量的藥用玻璃瓶，不僅在測試中，當(dāng)然也在最后測試中。你有什么問題？及時解決基本問題，如出現(xiàn)藥用玻璃瓶發(fā)現(xiàn)氣泡，檢查成分的問題；大小不匹配，檢查模具的問題。因此，對藥用玻璃瓶的檢查不僅是為工廠準(zhǔn)備的，也是為了測試生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題。

每個過程都生產(chǎn)高質(zhì)量的藥用玻璃瓶。只有關(guān)注生產(chǎn)過程中的質(zhì)量，才能有效保證玻璃瓶的質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中，我們公司的藥用玻璃瓶零缺陷。我們公司創(chuàng)建了三個非原則：
首先，不要制造有缺陷的產(chǎn)品，這是每個現(xiàn)場生產(chǎn)商的第一保證。只有不生產(chǎn)有缺陷的產(chǎn)品，才能不流出并接受有缺陷的產(chǎn)品。
二是不要流出壞產(chǎn)品，員工在操作過程中，發(fā)現(xiàn)壞產(chǎn)品，要報告關(guān)機，壞產(chǎn)品在此過程中被切斷；

第三，不要接受有缺陷的產(chǎn)品。在后處理工人之后，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷的產(chǎn)品，則需要通知預(yù)先訂購的人員，向控制人員報告，追蹤原因，并采取對策來控制缺陷產(chǎn)品的流出。